立达是全球唯一一家提供整套从纤维到纱线的环锭纺纱系统和转杯纺纱系统的供应商，因此能为客户提供最优化的产品解决方案。只有从抓棉机到最终纺纱工序的工艺优化组合，才能确保所需纱线品质能够实现，使之具有最大的灵活性和经济性。  
  
    在CITME展会上，立达纺纱系统将会展出以下产品： 
   
    并条机RSB-D 401－并条机的里程碑  
    自调匀整并条机RSB-D 401是并条工艺上的一次长足进步。这个进步是建立在销往100多个国家的22000多台并条机的经验基础之上的。新型并条机的产量可达1100米/分钟。无论何种原料，输出速度均可提高10%左右。并条机RSB-D 401改进了匀整效果和吸风系统，提高了纱线质量。新型并条机最突出的特点在于CLEANcoil自清洁圈条器，加工化纤条子时可延长运行时间而无需清洁。AUTOset自调匀整和AUTOhelp集成故障诊断装置提供了友好的人机环境。与前一代的机器相比，新型并条机可以节约高达10%的能源。  
  
    梳棉机C 601  
    工作宽度为1.5米，产量可达220公斤/小时，是目前市场上产量最高的梳棉机。在加工纯棉纤维原料时仍可保持产量高且稳定的棉条质量。几乎所有的纱线品种－转杯纱，环锭纱，涡流纱，合成纤维纱线均可适用。由于采用模块化设计，C 601可以在3刺辊和单刺辊结构之间迅速切换，使用方便，维护简单。对原料更换或纺纱工艺变化的应变能力很大程度上决定着纺纱厂的竞争力。而C 601可轻松地应对各种纤维种类和各种纺纱工艺。  
    CITME 2006上，除了C 601的模块设计，立达也展示集成式的磨针系统(IGS经典款)，大大减少了维护保养的次数，确保了稳定的梳棉高品质，以及延长了针布的使用寿命。  
    并条机RSB-D 401和梳棉机C 601只在中国有售。机器的众多性能均已本土化，如机器控制。机器操作手册只提供中文版本。  
  
    转杯纺纱机R 40带来最高产量  
    在CITME 2006上所展出的R 40有两大亮点，其生产的转杯纱达到了一个新的质量标准。AEROpiecing自动接头技术生产的接头与纱线不论在外观上还是在后道加工性能上都非常接近。因此，R 40生产的纱可谓无痕纱线。这种纱线的商标为ComfoRo®。  
    同时，R 40产能比过去大大提高。一台R 40最多可以有400头纺纱位，输出速度为300米/分钟，而240头纺纱位的R 40的输出速度为350米/分钟。另外，纺纱生产商还可以从降低7%的能耗中获利。  
  
    源自立达的原装零备件  
    原装立达工艺部件和改装部件与立达的机器和系统标准一致，可保证安装和运行的可靠性，纱线生产成本低，质量好。  
  
    BT 923和BT 924半自动转杯纺纱机  
    转杯纺纱机BT 924采用全新设计，集合了BT 923和Rotona™纱线工艺的所有优势。它的独特之处在于弹性和非弹纱均可进入转杯。Rotona™弹力纱，Rotona™非弹力纱，Rotona™股捻纱和Rotona™竹节纱，都可有由BT 924生产。BT 924最长可达320个纺纱位，纺杯速度可达75000转/分钟，引纱速度可达160米/分钟。BT 923最长可达360个纺纱位，纺杯速度可达110000转/分钟。由于改进了卷绕装置，引纱速度可达200米/分钟。锭距增加到230毫米，可使用18"的条筒。同时C 120纺纱器，AMIspin®和Qtop®半自动接头系统的使用改善了成纱质量。  
    光学IQplus®电子清纱器的使用提高了纱线质量；断纱后筒管可自动抬起的功能提高了卷装的质量。机器上如果加装竹节纱装置，即可生产转杯竹节纱，而且生产成本比较经济。  
  
    立达纺纱系统的新产品  
    立达新型CLEANline开清系统：产量1200公斤/小时以及温和的纤维处理  
CLEANline开清系统的产量高达1200公斤/小时，为开清生产线在性能，清棉效果以及纤维控制方面设置了新基准。与普通开清生产线相比，CLEANline产量的提高并没有以损伤纤维为代价，因为精细清棉过程位于最合适的位置，即在梳棉机的喂棉箱内进行。精细清棉的任务分配给了多台梳棉机的喂棉箱，单个清棉过程所处理的纤维量减少了，从而精细清棉过程变得更加温和有效。这样开清线上每个工序只需一台设备，即可实现1200公斤/小时的产量。输送距离缩短，风扇减少，设备占地空间减小，能耗降低，运输过程和废气排放减少，这些对于纺纱厂而言是技术上和经济上的双重优势。同时，立达仍保留了两步清棉的理念。  
  
    OMEGAlap E 35：棉卷卷绕技术的新突破  
    全新的OMEGAlapE 35替代了传统的棉卷卷绕技术－利用两个压力罗拉实现成卷。条并卷联合机打破了这一传统做法。平皮带以W形状引导棉条，并且对棉卷施压，W形几乎覆盖了整个圆周。由于成卷柔和均匀，卷绕速度可达180米/分钟。OMEGAlap E 35对纤维长度要求低，也适用于高速生产中短型纤维－不考虑短纤维含量。一台E 35可供应7台E 65或E 75精梳机。如1台OMEGAlap E 35与7台E 75精梳机组成的一套精梳设备日产量可达10000公斤－可生产40000件COM4®卡摩纺高级衬衫。对于较低生产需求，一台UNIlap E 32可供应5 台精梳机。  
  
    精梳机E 65 / E 75－产量更高，质量更好  
    精梳机E 65 / E 75的成功进一步巩固了立达在高品质高产量精梳环节的领先地位。E 65速度可达450钳次/分钟，配有E 75时，产量可达68公斤/小时。不配备E 75的精梳组产量为66公斤/小时。全新设计的牵伸系统进一步提高了纱线质量－尤其是CV值。与其他精梳机相比，可节省3%的原料。  
  
    K 44和G 33－最为灵活的环锭纺纱机  
    立达是紧密纺领域的技术先锋和无可争议的市场领导者。ComforSpin卡摩纺纱机K 44无论原料品种，无论是棉纺还是混纺，均可纺制Ne10-160的COM4®卡摩纱。立达提供各种的工艺部件以求在不同的条件下均可达到最佳紧密效果(不同形状的吸风槽，表面平滑或呈凹槽状的吸风滚筒，各种空气导向部件) 。纤维在K 44的集聚区集中控制，从而保证了芯纱长丝的精确导向。K 44最长可达1200锭，是目前市场上最长的紧密纺纱机。K 44还有FLEXIstart功能，可提高步进式机器的启动和停止的灵活性。   
  
    立达环锭包芯纱－最高标准  
    立达环锭包芯纱系统可在普通环锭纺纱机和ComforSpin卡摩纺纱机上生产弹力包芯纱。立达包芯纱品质优良，可用于生产流行的男女外套和休闲服。普通环锭纺纱机后牵伸区内的粗纱导向装置和卡摩纺纱机集聚区内的导向装置保证了长丝与棉条精确无误地结合。喂入罗拉可精确控制长丝的喂入。一旦长丝断裂，粗纱自停装置立即停止粗纱喂入。作为高端市场的领先供应商，立达包芯纱系统可生产最高标准的包芯纱。  
  
    SERVOtrail粗纱筒管运输系统  
    环锭纺纱过程中有一个需要尤其注意的环节：将粗纱从粗纱机转移到纺纱机上。粗纱卷绕后完全暴露在外面，很容易受到损伤。针对这个问题，立达开发了SERVOtrail运输系统。粗纱机和纺纱机区域内有两个独立的回路连续地向纺纱机供应粗纱。这样既可单锭换筒，也可整体换筒。为满足客户需求，立达提供一系列SERVOtrail灵活系统，包括人工操作的"SERVOtrail flexible M"系统到全自动的"SERVOtrail flexible A"系统。  
  
    SPIDERweb蛛网纱厂监控系统  
    SPIDERweb蛛网纱厂监控系统可保证整个纺纱厂的生产率和质量处于监控之下，从而实现系统的优化。SPIDERweb提高了从管理人员到挡车工各级人员的工作效率和生产透明度。SPIDERweb可按照详细的生产数据优化配棉，这一点非常关键，但是需要相当长时间的监控。同时，SPIDERweb还提供详细的故障报告，有利于找出生产中不足之处，从而帮助维护人员以最佳的方式维护机器。WallBoard显示屏上会直接显示某些相关信息，如效率低或停机，以便操作人员看到后立即采取相关补救措施。 

立达集团介绍 
    立达集团在全球纺织和汽车领域开展国际化运作，研发和生产精密制造系统。在2005财政年度期间，立达集团全球14650位雇员为其创造了31.60亿瑞士法郎的销售业绩。其中立达纺织系统创造了11.09亿瑞士法郎，立达汽车系统创造了20.37亿瑞士法郎。