新年伊始，从全国科学技术大会上传来喜讯，"化纤长丝纺丝机机电一体化关键装置"等四项纺织科技成果荣获国家科技进步二等奖。这四项成果都是荣获2004年中国纺织工业协会科学技术奖的项目，代表了近年来纺织工业以高新技术指导产业结构调整，推进产业升级，培育核心竞争力的一系列成果。2005年，又有82项科技新成果荣获中国纺织工业协会科学技术奖。
    
    
      一项科技成果的推广和应用，能对行业的发展产生多大的影响？通过最近获得国家科技进步二等奖的化纤项目，让我们来算一笔账。由于我国科技工作者攻克了涤纶生产中的核心技术，通过自主创新，对涤纶的聚合、抽丝（长丝和短纤）、卷绕成形等关键技术完成了设备的国产化，使我国涤纶成套设备与国外相同设备相比，成本减少80％以上。在"十五"期间，我国新增涤纶生产能力近1500万吨，其中长丝项目的65％、短纤项目的60％因为采用了国产设备和技术，降低投资成本2188亿元，同时降低了产品制造成本45亿元。由此形成了中国化纤高技术、低成本的特色，为纺织服装在国际市场的竞争能力打下了别的国家无法模仿的基础。
    
      2005年，应该说是中国纺织科技进步和发展取得丰硕成果的一年。在国际油价飚升的背景下，中国纺织科技人员开发出具有自主知识产权的黄麻精细加工技术、竹纤维制备技术等，都具有重大的国际性前瞻意义。这些新型天然纺织材料以其绿色环保、取之不尽、用之不竭而备受关注。
    
      在不久前举行的中国纺织报创刊20周年庆典上，中国工程院院士季国标接受了本报记者的采访，他指出，目前国际石油价格的飚升，实际上已经动摇了以化纤为支撑的世界纺织原料体系。在西方，一些著名的化纤企业，如杜邦公司、兰精公司等，纷纷把目光投向利用非石油资源生产纤维的领域。如杜邦公司利用玉米淀粉开发的聚乳酸（PLA）纤维、兰精公司利用天然纤维开发的无污染生产过程的新型粘胶天丝（Tencell）纤维。而我国科技人员开出的黄麻、槿麻、竹纤维等天然纤维的精细加工技术，与国际先进技术相比，不仅具有中国特色，还在先进性、实用性方面占有巨大优势。
    
      黄麻是除了棉花外，世界存量最大的天然纤维，由于加工技术的限制，长期以来只能做麻袋、地毯等低档产品。我国科技人员发明的精细加工技术，使黄麻成为运动类、休闲类高档面料的原料，并且保持着吸湿透气、抗菌等诸多优点。除了服装面料外，精细加工的黄麻纤维也是医疗用品、床上用品、汽车外壳和车内装饰等产业用纺织品的理想材料。
    
      天然竹纤维是一种新型纺织原料。过去，竹子一直被划分在建筑材料领域。几年来，中国科技人员从把竹子制浆制造粘胶纤维，到直接分解和制取天然竹纤维，取得了一系列的成果。由于竹子的速生性和原料成本低廉，如果竹纤维在纺织业形成产业化，其市场前景将十分广阔。
    
      季国标指出，我国的这些科技成果，不仅符合国际流行的绿色环保概念，有资源丰富的优势，更重要的是它们具有成本低廉的巨大市场潜力，这是那些仅在技术含量领先的PLA、Tencell纤维等无法比拟的，足以令国际著名的原料商望其项背。因此，这类科技创新发明，是属于开发和利用新型资源的重大成果，它们对中国纺织工业今后的可持续发展，将起到积极的推进作用。