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中外纺机制造商分争80亿美元的中国市场

来源:中国纺织报 记者 李红梅 | 发布日期:2006-10-17

      进入21世纪以来,中国纺机市场对于全球纺机制造商的吸引力从来就没有减退过。即使是在全球纺织品配额取消后,欧美等发达国家再度对我国纺织品设限,也无法阻止我国纺织行业高速增长的势头。于是,中国纺机这个充满活力和诱惑的市场越来越成为全球纺机业界关注的焦点。中国市场的容量究竟有多大?产品的需求结构又是怎样的?纺机制造商如何才能分得更多的市场? 
               
      市场容量:80亿美元左右
                
      据中国纺织机械器材工业协会统计的一组数据显示:从2003年到现在,我国纺机市场每年的需求总量基本上维持在80亿美元左右,变化也只是在进口与国产数量比例之间调整。2004年我国进口纺机设备35亿美元,国产纺机销售369.97亿元,出口6.68亿美元;2005年进口设备30亿美元,国产纺机销售458.85亿元,出口8.87亿美元。由此可以看出,当进口量下降时,国内纺机产品销量就会增长,而增长的这部分一是扩大出口,二是用来弥补进口减少的部分。总体来讲,国内市场容量是比较固定的,约在80亿美元左右徘徊。
                
      我国纺织行业在“十一五”规划中提出,到2010年底全行业纤维加工量要达到3600万吨,这也就意味着未来每年还有200万吨纤维的绝对增长量。中国纺织机械器材工业协会理事长高勇认为,今后几年我国纺机设备的需求量必然会随着纺织规模的扩大而有所增长,但不会像前几年那样每年以20%~30%的幅度增长,增长幅度因纺机设备总的基数的加大而有所减缓。他判断,今后我国纺机市场每年的需求量基本还会维持在80亿美元左右。 
               
      企业需求:更新改造占主流
                
      尽管我国纺织行业对纺机设备的需求仍将呈增长的趋势,但在国家宏观调控的大背景下,需求格局正在发生根本性的变化,即从规模扩张向更新改造转变。前几年我国棉纺行业每年的增长量大约在1000万锭,其中400万~500万锭是中低档产品,简易剑杆织机每年也有8万~10万台。而从2004年下半年开始,随着国家宏观调控限制性措施的相继出台,纺织行业一些扩大规模的项目不得不缓建和停建,因此中低档纺机产品的需求量明显减少,高档设备需求量快速增长。今年以来,这种需求趋势的变化体现得更加突出。今年前8个月,用于扩大规模的中低档设备销售明显减少,带集体落纱的细纱机长车、高档精梳机、自动络筒机、机电一体化的粗纱机等产品的销售比以往任何一年都好。我国自主研发的20万吨聚酯成套设备和3万吨短纤设备以及长丝成套设备销售也都明显增长。纺织行业对设备需求的变化既是纺织产业升级的需要,同时也是人工成本、土地成本日益增加的产业环境使纺织企业做出的必然选择。近年来,我国纺织行业比较集中的东部沿海地区,土地越来越不够用,劳动力资源也越来越缺乏,所以一些纺织企业一方面购买自动化水平高的设备,一方面呼吁国内纺机企业尽快提高设备的自动化水平,尤其是细络联这些能大量减少用工的设备最受企业欢迎。鉴于此,纺机产品今后一个时期一方面要适应我国纺织企业更新改造的需要,另一方面要满足纺织企业提高自动化水平的需要。 
             
      产品结构:国产进口均有市场
                
      在过去几年里,80亿美元的中国纺机市场中,国产设备的数量占到80%,但大多数占据中低端市场,所以销售额所占比例不足60%,进口设备的销售额约占40%。那么随着国产设备质量和档次的提高,今后我国纺织行业在引进国外设备和购买国产设备方面将会发生怎样的变化呢?
                
      毫无疑问,国产设备是满足我国纺织企业更新改造的主力军。我国纺机行业近年来的发展变化是有目共睹的,基础较好的棉纺成套设备机电一体化程度明显提高,与进口设备相比,国产设备在性价比上占有绝对的优势。前几年化纤设备大吨位的生产线都是依赖进口,而现在我们国内的纺机企业也都能生产了。比如,年产18万~20万吨聚酯成套设备开发成功并大批量供应市场,价格比进口的便宜很多。再比如,过去我国大量进口国际上最著名的巴马格、村田、ICBT三家企业生产的弹力丝加捻机,而现在我国无锡宏源、山西经纬生产的弹力丝加捻机档次很高,完全能满足企业的需求,进口的空间已经很小了。
                
      但是,某些高档设备我们还必须要依靠进口,特别是一些针织、印染设备。这几年国外的一些针织、印染后整理设备企业纷纷到我国投资办厂,使我国针织、印染后整理设备的制造水平有所提高,但这些企业都不是在这一领域的顶级企业。因此,电脑大圆机、电脑横机、毛印染设备以及一部分特殊品种的印染设备我们还不得不进口。另外,我国棉纺成套设备虽然已经很成熟了,但现在又面临随着纺织企业需求的变化而要不断提升和改进的问题。在关键环节上,比如细络联、包括自动络筒机我们现在还是以进口为主。今年上半年,棉纺成套和化纤长丝成套设备的进口量均有所增长。其原因就是纺织企业对纺高品质纱线的要求越来越高,特别是化纤长丝既强调差别化,又强调丝的质量,而要满足这些要求国内设备尚有差距,所以企业只有购买进口设备。
                
      由此可见,无论是国产的还是进口的纺机产品,在我国每年80亿美元的市场容量中都能找到相应的市场。当然,要想真正把这块市场牢牢地把握在自己手里,还要看企业如何以最高的性价比、最优的竞争力赢得用户的青睐。


       

 

 

 


 

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