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国内资讯（08年前）
绿色GDP：纺织产业结构调整新机遇
当上一个五年计划结束的时候，节能环保的问题为纺织行业留下了深深的隐痛全国工业污水排放统计显示，2005 年国内规模以上印染企业1778家，废水排放量达到13亿吨，占我国纺织工业排放总量的80%左右、我国污水排放总量的5.67%，名列全国第二。
这是一个事实：尽管纺织工业为增加国内生产总值GDP做出了突出贡献，但在全世界都在倡导的绿色GDP面前，纺织行业的贡献却被大打了折扣。
绿色GDP绝不只是概念
建立以绿色GDP为核心指标的经济发展模式和国民财富核算新体系，不仅有利于保护资源和环境，促进资源可持续利用和经济可持续发展，而且有利于加快经济发展方式的转变，提高经济效益。
目前，很多国家已开始试行绿色GDP，即使绿色GDP的环境核算比较困难，但在美国、日本、挪威等发达国家还是取得了很大成绩。在我国，绿色GDP也在逐步得到社会各界的广泛重视。今年3月参加两会的代表和委员们就针对现行国内生产总值核算中存在的弊病提出，要改革现行经济核算体系，用“绿色GDP”修正传统GDP。
“这同样是值得纺织行业高度重视的问题。”中国纺织工业协会副会长许坤元在接受记者采访时对于加强节能减排，提高绿色GDP发表了观点。许坤元认为，加强节能减排，提高绿色GDP，绝不是简单地把污染企业关掉，更不是加重企业的负担，而是要通过节约能源、减少排放，达到增加回收、提高效益的目的。对于纺织行业而言，这是一个加快结构调整、促进产业升级的新机遇。
不是道德问题，而是生死问题
前几年，纺织行业在探讨节能环保问题时，还在为“这是道德问题，还是经济问题”而争论，如今，面对国家及行业下达的节能减排强制性指标以及对能源和环境的高度重视，全行业有了全新的认识———节能环保已不是道德问题，而是生死问题。
纺织行业节能减排形势严峻，而且任务十分艰巨。我国纺织工业“十一五”发展规划明确指出，“十一五”末全行业单位产值的纤维使用量比2004年降低20%、吨纤维耗水量降低20%、吨纤维耗电量降低10%、单位产值的污水排放量降低22%。
“靠强制做事情，效果肯定不会好；只有彻底解决了认识上的问题，变被动为主动，节能减排才能在纺织行业取得突破性进展。”许坤元还强调，“国家和行业下定了决心抓好节能减排工作，在这个问题上没有任何讨价还价的余地，对此，企业要有一个正确的认识：节能减排不仅是投入，而且是降低成本、提高效益的有效途径。通过采用先进技术和装备，提高管理水平，提高工艺技术水平，能够提高纺织产品的质量和稳定性，最终提高产品档次和附加值，提升产业的整体水平。”
客观上讲，纺织企业由于规模不同，企业家素质不同，对节能环保的认识参差不齐。中国化纤协会一份调查报告显示，在节能减排方面，化纤行业各企业、各品种、各地区发展不平衡，认识也不够一致，不少企业尚未通过ISO14001环保认证，环保节能管理体系尚不健全，与发达国家相比差距甚远。
据了解，目前国内纺织行业只有华峰氨纶通过国家环境友好企业技术核查。据华峰氨纶董事长杨从登介绍，华峰氨纶从1999年开始建设，9年来尽管企业生产规模迅速扩大，但华峰始终都将节约能源和保护环境放在首位，绝不追求以牺牲能源和环境为代价的非理性增长。华峰之所以在节能环保方面成绩突出，最重要的是有重视环保的理念。在这一理念的指引下，华峰在建设任何项目时，都将节能环保放在第一位，采取环保一票否决制。
对传统工业发展模式的反思华峰氨纶总经理杨从登非常赞同国家和行业倡导绿色GDP的概念，他说："与其说它是一种新概念，不如说是一种新态度，一种对待人类与自然关系的新态度，一种对以往消耗能源、污染环境发展模式的反思。"
在国内印染行业，浙江美欣达、山东鲁泰、青岛凤凰、福建凤竹去年被评为"节能减排优秀企业"。这些企业在节能减排工作上有着共同的特点：企业领导对节能减排相当重视，行动自觉；采用短流程、小浴比、冷轧堆工艺等先进高效的节能少排工艺设备；使用高性能染化料助剂、练染一浴法等，大大减少污水排放量；重视污水、碱液、PVA浆料、废气热能的回收利用；采用纺织印染企业适用的废水处理及回收利用新技术。这些特点充分反映出，从观念到技术，是企业不断思变的过程；通过现代科技改造传统产业，是行业不断升华的过程。
倡导绿色GDP，对我国纺织行业现阶段发展具有重大的现实意义。这一新观念，能够不断强化企业节能环保意识和责任，使企业积极采用节能减排新技术，提高生产效率，建设低投入、高产出的新型环保型产业。同时，能够有效减少并杜绝不少地方"政绩工程"、"形象工程"泛滥的现象，减少并杜绝某些短期行为。防止以资源环境为代价，换得暂时的经济快速增长。
以绿色GDP为主导，不仅是对破坏性开发的限制，更将为经济发展开辟出一个崭新的天地。而与之相配套的循环经济模式，必将大幅提高资源利用效率，降低生产成本。目前，已有不少纺织企业积极加入到研究开发出高性能纤维、功能性纤维以及清洁能源等新型产品和工艺的行列中，努力培育一系列新的经济增长点。正如许坤元所指出的--"节能减排、提高绿色GDP，必定能够成为加快纺织行业结构调整、促进产业升级的新机遇"。
这是一个事实：尽管纺织工业为增加国内生产总值GDP做出了突出贡献，但在全世界都在倡导的绿色GDP面前，纺织行业的贡献却被大打了折扣。
绿色GDP绝不只是概念
建立以绿色GDP为核心指标的经济发展模式和国民财富核算新体系，不仅有利于保护资源和环境，促进资源可持续利用和经济可持续发展，而且有利于加快经济发展方式的转变，提高经济效益。
目前，很多国家已开始试行绿色GDP，即使绿色GDP的环境核算比较困难，但在美国、日本、挪威等发达国家还是取得了很大成绩。在我国，绿色GDP也在逐步得到社会各界的广泛重视。今年3月参加两会的代表和委员们就针对现行国内生产总值核算中存在的弊病提出，要改革现行经济核算体系，用“绿色GDP”修正传统GDP。
“这同样是值得纺织行业高度重视的问题。”中国纺织工业协会副会长许坤元在接受记者采访时对于加强节能减排，提高绿色GDP发表了观点。许坤元认为，加强节能减排，提高绿色GDP，绝不是简单地把污染企业关掉，更不是加重企业的负担，而是要通过节约能源、减少排放，达到增加回收、提高效益的目的。对于纺织行业而言，这是一个加快结构调整、促进产业升级的新机遇。
不是道德问题，而是生死问题
前几年，纺织行业在探讨节能环保问题时，还在为“这是道德问题，还是经济问题”而争论，如今，面对国家及行业下达的节能减排强制性指标以及对能源和环境的高度重视，全行业有了全新的认识———节能环保已不是道德问题，而是生死问题。
纺织行业节能减排形势严峻，而且任务十分艰巨。我国纺织工业“十一五”发展规划明确指出，“十一五”末全行业单位产值的纤维使用量比2004年降低20%、吨纤维耗水量降低20%、吨纤维耗电量降低10%、单位产值的污水排放量降低22%。
“靠强制做事情，效果肯定不会好；只有彻底解决了认识上的问题，变被动为主动，节能减排才能在纺织行业取得突破性进展。”许坤元还强调，“国家和行业下定了决心抓好节能减排工作，在这个问题上没有任何讨价还价的余地，对此，企业要有一个正确的认识：节能减排不仅是投入，而且是降低成本、提高效益的有效途径。通过采用先进技术和装备，提高管理水平，提高工艺技术水平，能够提高纺织产品的质量和稳定性，最终提高产品档次和附加值，提升产业的整体水平。”
客观上讲，纺织企业由于规模不同，企业家素质不同，对节能环保的认识参差不齐。中国化纤协会一份调查报告显示，在节能减排方面，化纤行业各企业、各品种、各地区发展不平衡，认识也不够一致，不少企业尚未通过ISO14001环保认证，环保节能管理体系尚不健全，与发达国家相比差距甚远。
据了解，目前国内纺织行业只有华峰氨纶通过国家环境友好企业技术核查。据华峰氨纶董事长杨从登介绍，华峰氨纶从1999年开始建设，9年来尽管企业生产规模迅速扩大，但华峰始终都将节约能源和保护环境放在首位，绝不追求以牺牲能源和环境为代价的非理性增长。华峰之所以在节能环保方面成绩突出，最重要的是有重视环保的理念。在这一理念的指引下，华峰在建设任何项目时，都将节能环保放在第一位，采取环保一票否决制。
对传统工业发展模式的反思华峰氨纶总经理杨从登非常赞同国家和行业倡导绿色GDP的概念，他说："与其说它是一种新概念，不如说是一种新态度，一种对待人类与自然关系的新态度，一种对以往消耗能源、污染环境发展模式的反思。"
在国内印染行业，浙江美欣达、山东鲁泰、青岛凤凰、福建凤竹去年被评为"节能减排优秀企业"。这些企业在节能减排工作上有着共同的特点：企业领导对节能减排相当重视，行动自觉；采用短流程、小浴比、冷轧堆工艺等先进高效的节能少排工艺设备；使用高性能染化料助剂、练染一浴法等，大大减少污水排放量；重视污水、碱液、PVA浆料、废气热能的回收利用；采用纺织印染企业适用的废水处理及回收利用新技术。这些特点充分反映出，从观念到技术，是企业不断思变的过程；通过现代科技改造传统产业，是行业不断升华的过程。
倡导绿色GDP，对我国纺织行业现阶段发展具有重大的现实意义。这一新观念，能够不断强化企业节能环保意识和责任，使企业积极采用节能减排新技术，提高生产效率，建设低投入、高产出的新型环保型产业。同时，能够有效减少并杜绝不少地方"政绩工程"、"形象工程"泛滥的现象，减少并杜绝某些短期行为。防止以资源环境为代价，换得暂时的经济快速增长。
以绿色GDP为主导，不仅是对破坏性开发的限制，更将为经济发展开辟出一个崭新的天地。而与之相配套的循环经济模式，必将大幅提高资源利用效率，降低生产成本。目前，已有不少纺织企业积极加入到研究开发出高性能纤维、功能性纤维以及清洁能源等新型产品和工艺的行列中，努力培育一系列新的经济增长点。正如许坤元所指出的--"节能减排、提高绿色GDP，必定能够成为加快纺织行业结构调整、促进产业升级的新机遇"。
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