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国内资讯(08年前)
看美国需要什么(下)
从美国几大类梭织服装市场分析,其发展趋势主要有以下几点:
纯棉织物仍是服饰面料的主体
如高支高密府绸、牛津纺、色织布、灯芯绒等均以纯棉纱为原料,并根据用途不同分粗厚与精细织物两类。但与上世纪90年代相比,精细织物比例上升,粗厚织物比例下降,如牛仔服装受到斜纹卡其布的挑战,两者虽都属厚重织物,但制成服装后身价有很大区别,用斜纹卡其布制成的西裤或夹克衫经防缩抗皱整理,穿着挺括舒适,深受白领阶层喜爱,而牛仔服装厚重硬挺且洗涤较困难,不能作为白领上班服装,穿着人群有下降趋势,这说明传统牛仔系列服装也面临产品结构调整,要开发新型的牛仔服饰。
此外,即使原来粗厚织物的代表,斜纹布与灯芯绒两类产品,目前也正在向细支轻薄型方向发展,如灯芯绒从流行粗条(8~16条)向细条(21~28条)发展,最细有14.5tex斜纹、卡其类产品,原来的粗支单面纱卡被(18.5~9.7)×2tex(32%~60%)细支纱生产的双面卡其布取代,由于细支双面卡其布表面细致、纹路清晰,是高档西裤的首选面料。
采用多种纤维为原料的混纺织物比例上升
值得关注的是粘/涤(腈纶)混纺织物销量在上升,而T/C混纺织物销量在下降。这是因为粘/涤混纺织物既有粘胶纤维柔软吸湿好的性能又保留涤纶挺括抗皱的风格,所以穿着人群越来越多。
许多在美国高档商场中销售的女式西服套装均是从我国出口的粘/涤仿毛格子织物制成的,且价格不低,每套女装标价在80~100美元,与含毛女式西服基本同价。在其他混纺织物中,涤/粘/麻三合一仿麻织物,一般采用 40/40/30混纺比,因粘纤与麻含量占60%以上,麻类纤维吸湿、排汗性能好,粘胶纤维吸湿染色性能佳,所以在夏季服饰中使用也较多。此外,麻/棉或麻/涤混纺面料一般采用55/45混纺比,因麻纤维含量较高,穿着透气滑爽,在服装中选用也较多。
色织面料多于染色面料
由于色织布采用纱线先染色后织造工艺,同时采用无梭织机多色引纬或电子提花技术,使织物表面色彩靓丽,风格特殊,在衬衣及女装中应用广泛,其价格要高于用染色布制成的服装,如同样一件男式衬衣,用色织府绸或牛仔布制成的服装标价每件在40~50美元,而染色布(一种颜色)只能卖20~25美元,差价近1/2,这说明增加色织面料或服装出口,是提高产品附加值的一个重要途径。
采用多种整理技术提高面料的技术含量与加工深度
在美国纺织服装商场中,笔者发现虽然原料价格与加工成本几年来逐步提高,但一般产品市场售价反而下降,如在超市中,一件T恤衫1998年的标价平均在12~15美元,而现在的标价有的低于10美元,一件圆领衫最低只卖2美元,价格几乎与我国国内接近。
这一现象值得我们深思,说明靠常规产品出口因不能适应美国人生活质量提高的要求,已无利可图甚至亏本,因此只有在提高产品的技术含量与加工深度上做文章才是出路。
在美国具有抗皱、拒污、不褪色、经过预缩处理、穿着不变形的服装是消费者在购买时的主要选择。据美国棉花公司提供资料显示:美国市场上具有免烫抗皱功能的服饰品牌,1995年只有215个,到2005年上升到283个。全棉免烫抗皱服装的平均价格与不经过抗皱整理的服装相比,男式衫衣每件要高2.2~5.36美元,男式西裤每条要贵0.78~3.0美元,说明消费者对抗皱服装的要求已从裤类上升到上衣,其价格差异也要大于裤类。
美国棉花公司的科技人员针对这一市场需求,研制的强韧棉整理技术已广泛应用在织物的耐久压烫棉织物中。“强韧棉”整理技术是用纤维素的交联机理将普通防皱整理的刚性交联变为柔性交联,使交联活动更强。目前这一整理技术已推广到针织物中应用,可以达到降低缩水率、防止针织服装变形,改善表面光洁度、减少起毛起球的作用。
又比如,要使织物保持一定弹性,目前多数采用经向或纬向氨纶包芯纱或包覆纱制成。而美棉公司科技人员研制“100%棉自然弹织物”加工技术,经纬向均不用弹性纱,而是通过织机上重新排列经纱,改变每厘米经纱数,同时通过在松式丝光过程中收缩织物幅度,使织物产生弹性收缩率在10%左右。其积极意义是在不改变纱线结构和织造条件下达到使织物具有自然弹性收缩效果,已在国内外推广。
此外牛仔布采用“风暴牛仔”整理工艺,可在保持牛仔服原有特色前提下赋予其优良的拒水性和透气性,在中等雨量下可保护穿着者不被淋湿,并保持织物透气性能,可水洗30次不变形,还具有抗污性与洗涤后快干效应。所以在美国用“风暴牛仔”技术整理的牛仔服,堪称“雨天穿的牛仔服”,是牛仔服装中的新秀。
此外,随着消费者对穿着服装质量要求的提高,具有抗菌防臭与水洗后不褪色的服装在美国消费者中十分受欢迎,因此对服装或面料进行功能性整理与提高染色牢度也是十分必要的。
总之,通过采用多种整理新技术,由于提高了技术含量,可比常规产品卖出更高价钱,是提高织造与服装企业经济效益的一个有效途径。
创名牌也是梭织服装发展趋势。在美国不同档次服装在不同商店陈列出售分工明显。在一般超市经营的 (如WAL—MART)是大路货服饰,销售对象是中低收入群体,价位定得较低;在百货商场经营的是中档服饰,有品牌但不是著名品牌;只有在高档商场(如 macys、DiLLards)或品牌专卖店,才陈列出售著名品牌服饰,如POLO品牌纯棉色织衬衣标价每件在80~90美元,一条Dock品牌纯棉西裤每条标价在60美元以上,最低也要卖30美元以上,价格比一般同规格产品高3~4倍,而穿品牌服饰代表不同消费层次,尽管其价格高,但服饰的技术含量也高,所以美国中高消费阶层都愿意出高价穿品牌服饰。因此提高服饰技术含量,创名牌服装也是今后发展趋势。
多样化的梭织服装是我国出口美国的重点商品,包括衬衣、休闲服、西服、牛仔服、女式衣服、童装及裤类等。这些服装以纯棉织物为主体。如高支高密府绸、牛津纺、色织布、灯芯绒等均是以纯棉纱为原料,根据用途不同分粗厚与精细织物两类,但目前正在偏向细支轻薄型。
几年来,我国出口企业依据美国进口商的要求,采用多种纤维为原料的混纺织物比例在上升,在其他混纺织物中采用40/40/20混纺比的涤粘麻三合一仿麻织物使用也较多,色织面料一般多于染色面料。
目前,我国已经出现采用多种整理技术来提高面料的技术含量与加工深度的出口企业,因为靠常规产品出口不能适应美国人生活质量提高的要求,只有在提高产品的技术含量与加工深度上做文章才能获得订单。
纯棉织物仍是服饰面料的主体
如高支高密府绸、牛津纺、色织布、灯芯绒等均以纯棉纱为原料,并根据用途不同分粗厚与精细织物两类。但与上世纪90年代相比,精细织物比例上升,粗厚织物比例下降,如牛仔服装受到斜纹卡其布的挑战,两者虽都属厚重织物,但制成服装后身价有很大区别,用斜纹卡其布制成的西裤或夹克衫经防缩抗皱整理,穿着挺括舒适,深受白领阶层喜爱,而牛仔服装厚重硬挺且洗涤较困难,不能作为白领上班服装,穿着人群有下降趋势,这说明传统牛仔系列服装也面临产品结构调整,要开发新型的牛仔服饰。
此外,即使原来粗厚织物的代表,斜纹布与灯芯绒两类产品,目前也正在向细支轻薄型方向发展,如灯芯绒从流行粗条(8~16条)向细条(21~28条)发展,最细有14.5tex斜纹、卡其类产品,原来的粗支单面纱卡被(18.5~9.7)×2tex(32%~60%)细支纱生产的双面卡其布取代,由于细支双面卡其布表面细致、纹路清晰,是高档西裤的首选面料。
采用多种纤维为原料的混纺织物比例上升
值得关注的是粘/涤(腈纶)混纺织物销量在上升,而T/C混纺织物销量在下降。这是因为粘/涤混纺织物既有粘胶纤维柔软吸湿好的性能又保留涤纶挺括抗皱的风格,所以穿着人群越来越多。
许多在美国高档商场中销售的女式西服套装均是从我国出口的粘/涤仿毛格子织物制成的,且价格不低,每套女装标价在80~100美元,与含毛女式西服基本同价。在其他混纺织物中,涤/粘/麻三合一仿麻织物,一般采用 40/40/30混纺比,因粘纤与麻含量占60%以上,麻类纤维吸湿、排汗性能好,粘胶纤维吸湿染色性能佳,所以在夏季服饰中使用也较多。此外,麻/棉或麻/涤混纺面料一般采用55/45混纺比,因麻纤维含量较高,穿着透气滑爽,在服装中选用也较多。
色织面料多于染色面料
由于色织布采用纱线先染色后织造工艺,同时采用无梭织机多色引纬或电子提花技术,使织物表面色彩靓丽,风格特殊,在衬衣及女装中应用广泛,其价格要高于用染色布制成的服装,如同样一件男式衬衣,用色织府绸或牛仔布制成的服装标价每件在40~50美元,而染色布(一种颜色)只能卖20~25美元,差价近1/2,这说明增加色织面料或服装出口,是提高产品附加值的一个重要途径。
采用多种整理技术提高面料的技术含量与加工深度
在美国纺织服装商场中,笔者发现虽然原料价格与加工成本几年来逐步提高,但一般产品市场售价反而下降,如在超市中,一件T恤衫1998年的标价平均在12~15美元,而现在的标价有的低于10美元,一件圆领衫最低只卖2美元,价格几乎与我国国内接近。
这一现象值得我们深思,说明靠常规产品出口因不能适应美国人生活质量提高的要求,已无利可图甚至亏本,因此只有在提高产品的技术含量与加工深度上做文章才是出路。
在美国具有抗皱、拒污、不褪色、经过预缩处理、穿着不变形的服装是消费者在购买时的主要选择。据美国棉花公司提供资料显示:美国市场上具有免烫抗皱功能的服饰品牌,1995年只有215个,到2005年上升到283个。全棉免烫抗皱服装的平均价格与不经过抗皱整理的服装相比,男式衫衣每件要高2.2~5.36美元,男式西裤每条要贵0.78~3.0美元,说明消费者对抗皱服装的要求已从裤类上升到上衣,其价格差异也要大于裤类。
美国棉花公司的科技人员针对这一市场需求,研制的强韧棉整理技术已广泛应用在织物的耐久压烫棉织物中。“强韧棉”整理技术是用纤维素的交联机理将普通防皱整理的刚性交联变为柔性交联,使交联活动更强。目前这一整理技术已推广到针织物中应用,可以达到降低缩水率、防止针织服装变形,改善表面光洁度、减少起毛起球的作用。
又比如,要使织物保持一定弹性,目前多数采用经向或纬向氨纶包芯纱或包覆纱制成。而美棉公司科技人员研制“100%棉自然弹织物”加工技术,经纬向均不用弹性纱,而是通过织机上重新排列经纱,改变每厘米经纱数,同时通过在松式丝光过程中收缩织物幅度,使织物产生弹性收缩率在10%左右。其积极意义是在不改变纱线结构和织造条件下达到使织物具有自然弹性收缩效果,已在国内外推广。
此外牛仔布采用“风暴牛仔”整理工艺,可在保持牛仔服原有特色前提下赋予其优良的拒水性和透气性,在中等雨量下可保护穿着者不被淋湿,并保持织物透气性能,可水洗30次不变形,还具有抗污性与洗涤后快干效应。所以在美国用“风暴牛仔”技术整理的牛仔服,堪称“雨天穿的牛仔服”,是牛仔服装中的新秀。
此外,随着消费者对穿着服装质量要求的提高,具有抗菌防臭与水洗后不褪色的服装在美国消费者中十分受欢迎,因此对服装或面料进行功能性整理与提高染色牢度也是十分必要的。
总之,通过采用多种整理新技术,由于提高了技术含量,可比常规产品卖出更高价钱,是提高织造与服装企业经济效益的一个有效途径。
创名牌也是梭织服装发展趋势。在美国不同档次服装在不同商店陈列出售分工明显。在一般超市经营的 (如WAL—MART)是大路货服饰,销售对象是中低收入群体,价位定得较低;在百货商场经营的是中档服饰,有品牌但不是著名品牌;只有在高档商场(如 macys、DiLLards)或品牌专卖店,才陈列出售著名品牌服饰,如POLO品牌纯棉色织衬衣标价每件在80~90美元,一条Dock品牌纯棉西裤每条标价在60美元以上,最低也要卖30美元以上,价格比一般同规格产品高3~4倍,而穿品牌服饰代表不同消费层次,尽管其价格高,但服饰的技术含量也高,所以美国中高消费阶层都愿意出高价穿品牌服饰。因此提高服饰技术含量,创名牌服装也是今后发展趋势。
多样化的梭织服装是我国出口美国的重点商品,包括衬衣、休闲服、西服、牛仔服、女式衣服、童装及裤类等。这些服装以纯棉织物为主体。如高支高密府绸、牛津纺、色织布、灯芯绒等均是以纯棉纱为原料,根据用途不同分粗厚与精细织物两类,但目前正在偏向细支轻薄型。
几年来,我国出口企业依据美国进口商的要求,采用多种纤维为原料的混纺织物比例在上升,在其他混纺织物中采用40/40/20混纺比的涤粘麻三合一仿麻织物使用也较多,色织面料一般多于染色面料。
目前,我国已经出现采用多种整理技术来提高面料的技术含量与加工深度的出口企业,因为靠常规产品出口不能适应美国人生活质量提高的要求,只有在提高产品的技术含量与加工深度上做文章才能获得订单。
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