据浙江在线报道，绍兴的纺织业一度占到全县经济总量的80%，去年也接近70%，而今年以来它的的确确出现了“回落”，或者说是“可喜的回落”，主要表现有三：

　　一是纺织业在工业投资结构中的比重由去年前10个月的63%，调整为目前的40%，乍看起来倒印证了外人的议论，深究下去，却恰恰体现了纺织业酝酿的深刻变革。

　　从投资结构看，前几年跑到绍兴企业去，许多企业家津津乐道于窄幅变宽幅、织速加快或数量增长，投资增长更多向产能扩大倾斜，而今年全县机缸和织机几乎没有增加，纺织业投入向技术开发改造倾斜，向家纺、产业用布、服装等领域拓展的趋势却十分明显，开发差别化纤维、高档绿色环保纺织产品真正成为绝大多数企业家的共识。

　　绍兴县著名纺织企业天圣集团原来1000台织机基本做的是一般性服装面料，今年企业开始把其中约200台拿来开发生产高档羊绒面料，剩下的800台一半逐步转向家纺、一半转向功能性面料、再生纤维以及差别化纤维面料。如此“腾笼换鸟”，机器没有增加多少，研发及改造的力度却相当大，光羊绒一个项目投入就将达到3亿美元。

　　“回落”之二是纺织业的能耗成本大大下降了。要素供给趋紧，国际原油价格猛涨又雪上加霜，纺织品上游原料价格普遍上涨30%以上。这一局势无形中形成了倒逼的压力，在政府推动下，绍兴县开展了以节电、节水、节地、节材等为主要内容的大规模节能降耗改造，统计显示，光上半年绍兴纺织业这方面就降低了1.8亿元成本，相当于利润额的12%。

　　就像一块翘翘板，高能耗的经济成本下降还带来了社会效益的回升。每年印染1亿米布的“浙江东盛”，今年3月投资建成了印染中水回用系统，每年减少污水和COD外排580多吨，降低成本200万元。最近，企业又在定型机上安装了废气、废热回收装置，每年又能降本增效120万元。正忙着迎接12月国家级清洁生产企业验收的董事长徐卫东说，印染企业容易和周围群众起纠纷，以前光废气浓烟就能飘到200米开外，现在水干净了、烟没有了，我再也不用提心吊胆了。

　　起落进退，块状经济中的资本构成也在发生变化。以民资、家族企业为核心构筑的块状经济吸纳外资一直是条“短腿”，而今年绍兴不少纺织企业中本地资本的比重在下降，此为“回落”之三，“以民引外”不仅带来了外资，更加速了产业嫁接改造。

　　一根纱线20微米！裁剪欧洲时装的高档面料就是用这样相当于一根头发丝粗细的纱线纺织而成的，而绍兴“永隆实业”在今年引进意大利著名的“米罗里奥”成为其第二大股东前只能纺织140微米粗细的纱线。如今“米罗里奥”这家欧洲纺织工业五强企业正使“永隆”的产品开发、品质管理等能力迅速提高。

　　形之为落，实之为起。绍兴市委常委、绍兴县委书记徐纪平说：纺织是绍兴县也是浙江的优势，绝不放弃，但要走下去必须“往上走”，掌握技术和市场的控制力。必须辩证地看待纺织业的起落，一是历史经验可资借鉴，上世纪纺织业发达的日韩两国，如今纺机减少了80%和60%，但产值并不比高峰时少，因为其已步入以品牌为纽带从事高档面料、服装制造为主的时代；二是土地、电力以及社会管理等有形、无形的要素供给不可能无止境地支撑一个产业的平面扩张，这也逼着纺织业改变增长方式。